金属冷焊机厂家-安徽华生机电-江门冷焊机厂家

冷焊机维修时应注意的事项

在使用冷焊机的时候，如果冷焊机出现问题需要维修，要注意以下几点：

1.冷焊机输入为220v直流电源;

2.请不要自行修理本设备，发生故障请与本公司或销售联系维修；

3.清理设备外表面是，请断开电源用湿布擦干净；

4.请在清理设备时关闭电源；

5.请勿使用---或其他挥发性的溶剂清理本设备；

6.检查各连接电缆和气管道；

7.检查交流电源线外壳是否划伤或插座损坏；

9.操作过程中，电极头将产生高温，请避免直接触摸冷焊机电极焊丝，即使你关闭电源，电极头的温度在一段时间内还是相当高。

冷焊机修补---的原因及解决方法

1.棱角缺损不易补足：（例如修补前棱角缺损量只有0.1mm，但补上去二层0.1mm厚的补材还是不够充足。）产生这种现象的原因是棱角处接触面积较小，相对来说焊接功率偏大，金属冷焊机厂家，补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机焊接功率，改变焊接部位和用力方向，避开棱角的尖峰，在两侧面处焊接，

2.修补处抛光后发现许多细小。发生这种现象的原因是焊接功率太大或焊头与补材的接触面太小（如焊头太小、太尖等），使补材变形量太大，在反复滚压时将空气、氧化层和焊头铜材等杂质裹进补材中的缘故。解决方法是尽量用较薄的补材修补，这样就可以用较小的功率，补材的变形量就少，---补材的纯净度，也就消除了修补处的现象。（重焊时应先用电磨头磨去0.1mm左右再补）

3.修补点外圈有细缝或细孔。发生这种情况有两种原因要区别对待。一种是修补前是边缘较平坦的凹陷，修补整平后补点外出现圈状缺陷，仔细观察可发现是补材少量剥离产生的，原因是焊接功率不足，可增加冷焊机焊接功率或减少补材厚度解决（重焊时应将原补材去除干净）。另一种是修补前是边缘较陡的孔或凹陷，则应考虑是工件表面的氧化层等杂质影响；氮化后的模具修补前没有做好准备工作，也会产生修补点外圈有细缝的现象，只要将需补焊部位的氮化层全部磨掉再焊补即可。

4.修补点外圈抛光后有轻微突起。产生原因是工件被修补时，产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。解决办法是底层（与工件直接接触的一层）用较薄的补材如0.05mm，这样就可以用较小的冷焊机焊接功率修补，液压冷焊机厂家，减小被淬硬基材的厚度，江门冷焊机厂家，从而减轻修补痕迹。抛光前先用1200粒的油石磨平后，再用羊毛轮作短时间抛光，痕迹就会更小。