冷焊机厂家-安徽华生机电有限公司-超激光冷焊机厂家

冷焊机修补---的原因及解决方法

1.棱角缺损不易补足：（例如修补前棱角缺损量只有0.1mm，超激光冷焊机厂家，但补上去二层0.1mm厚的补材还是不够充足。）产生这种现象的原因是棱角处接触面积较小，相对来说焊接功率偏大，补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机焊接功率，改变焊接部位和用力方向，避开棱角的尖峰，在两侧面处焊接，

2.修补处抛光后发现许多细小。发生这种现象的原因是焊接功率太大或焊头与补材的接触面太小（如焊头太小、太尖等），使补材变形量太大，在反复滚压时将空气、氧化层和焊头铜材等杂质裹进补材中的缘故。解决方法是尽量用较薄的补材修补，这样就可以用较小的功率，补材的变形量就少，---补材的纯净度，也就消除了修补处的现象。（重焊时应先用电磨头磨去0.1mm左右再补）

3.修补点外圈有细缝或细孔。发生这种情况有两种原因要区别对待。一种是修补前是边缘较平坦的凹陷，液压冷焊机厂家，修补整平后补点外出现圈状缺陷，仔细观察可发现是补材少量剥离产生的，原因是焊接功率不足，可增加冷焊机焊接功率或减少补材厚度解决（重焊时应将原补材去除干净）。另一种是修补前是边缘较陡的孔或凹陷，则应考虑是工件表面的氧化层等杂质影响；氮化后的模具修补前没有做好准备工作，也会产生修补点外圈有细缝的现象，只要将需补焊部位的氮化层全部磨掉再焊补即可。

4.修补点外圈抛光后有轻微突起。产生原因是工件被修补时，产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。解决办法是底层（与工件直接接触的一层）用较薄的补材如0.05mm，修补冷焊机厂家，这样就可以用较小的冷焊机焊接功率修补，减小被淬硬基材的厚度，从而减轻修补痕迹。抛光前先用1200粒的油石磨平后，再用羊毛轮作短时间抛光，痕迹就会更小。

电火花堆焊修复机应用规模

铸造业

轿车部件铸造产品：轿车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修正，如砂眼、气孔等。

机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件，冷焊机厂家，如修正机床导轨、床身，大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印---滚筒等各种各种零配件的焊补。

航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精细部件、精细轴类等。

石油化工、煤炭、工程机械等诸多职业的产品修补。

铜、铝、镁、锌等有色金属职业

各种职业的有色金属件，如电力职业的sf6互感器的铝合金件，轿车职业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。

铜合金的水暖阀门、管件、叶轮、涡轮、铜工艺品、等。

模具职业

铸造模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补。

注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补， 消除产品的飞边、毛刺。

压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的外表强化，延长模具的运用寿命。