电弧螺柱焊机的焊接工艺参数
电弧螺柱焊的焊接工艺参数有焊接电流、焊接电压、焊接时间、提升高度、伸出长度、插入速度等。
a、 焊接电流主要根据螺柱的直径进行调节,大约为300~3000a。对于非合金钢,在已知螺柱直径d时,可以用下式估算焊接电流2):
i(a)=80×d(mm) d≤16mm
i(a)=90×d(mm) d>16mm
对于合金钢,螺柱焊机价格,其焊接电流大约比上式计算值少10%。
b、 电弧电压与焊接电流的关系是由焊接电源的静外特性决定的。电弧电压主要取决于提升高度和焊接电流,其值一般为20~40v。焊接时,工件表面上的油或油脂会增加弧压,六安螺柱焊机,而惰性气体则会降低电弧电压。
c、 对于平焊(工件焊接平面平行于地平面),其焊接时间可用下式进行估算:
tw(s)=0.02×d(mm) d≤12mm
tw(s)=0.04×d(mm) d >12mm
对于横焊(工件焊接平面垂直于地平面),其焊接时间应该减小。
用于螺柱焊机的直流焊接电源应具有以下特点:
要有较高的负载电压。按弧焊电源下降特性的定义,全自动螺柱焊机,当焊接电流***600a时,其负载电压应保持44v不变。在施工现场使用的焊机,其焊接电缆较长,有的长达50m,电压降很大。如果不增加负载电压加以补偿,就势必会降低其焊接能力,若不按照iso14555规定配制焊接电缆的截面积,情况就会---,甚至无法焊接。这就是为什么不同厂家制造的同一电流等级的焊机,其焊接螺柱的很大直径有较大差异的主要原因之一。
焊接电流要有陡升的。螺柱焊接的很大特点是瞬间大电流,因此要求焊接电源在接通后的32ms之内,焊接电流应达到其峰值。对于短周期螺柱焊而言,其焊接电流的上升时间应该更短,否则就有可能出现焊接时间已到,螺柱焊机厂家,但焊接电流还没有达到其峰值的现象。设定的焊接电流与螺柱焊接所得到的能量不成比例,则很难---其焊接。
提高焊接电流上升速度的办法是减小电抗器的电感量。普通弧焊整流器之所以要加大电抗器,除了滤波之外还要---短路电流的上升速度和短路电流的峰值,以降低引弧时的冲击电流,减小飞溅和弧坑,并避免烧穿工件。螺柱焊则不同,是按照已设定的引弧、螺柱提升、接通主电源等逻辑顺序进行的。也就是说,在螺柱与工件有一定间隙的情况下才接通焊接主电源的,因而避免了引弧时的飞溅。其实螺柱焊的较大“飞溅”是发生在螺柱压入熔池时,瞬间发生的喷溅物。
螺柱焊机的基本原理是待焊螺柱与工件之间引燃电弧,当螺柱与工件被加热到合适温度时,在外力作用下,螺栓送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。
传统螺柱焊机一般分为以下两种:普通拉弧式螺柱焊和电容储能螺柱焊。非正规叫法:种钉机、种焊机、植焊机、植钉机、螺钉焊机、螺丝焊机等。
不少朋友对储能式螺柱焊存在一种比较片面的认识:
“储能式螺柱焊的焊接强度没有拉弧式螺柱焊接强度高,所以储能式焊接不牢。”
产生这种认识的原因可能有两种:
一种,是对焊接强度的不理解(少数);
第二种,是因为使用过焊接不稳定的螺柱焊机,并且频繁遇到掉钉问题,从而对储能式螺柱焊技术产生了不---感(大多数)。
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