点焊机和电焊机的区别:
焊接原理不同
1)电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,阜阳点焊机,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。
2)点焊机采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
电容储能点焊机点焊的焊点如果---,无论从外观还是从焊核内部都是没有缺陷的。从外观看,焊点是表面平整,无压痕深等各种缺陷。从内部看,应有尺寸合适的焊核,焊核应是很致密的铸造组织,点焊机多少钱,核内不能有缩孔、疏松、裂纹等缺陷。
如果在点焊时,点焊机价格,焊件清理不好,规范选择不当,都能引起缺陷的产生。点焊的缺陷主要有:
1.未熔透:
未熔透即在点焊时,没有形成“扁豆”样的铸造点焊组织。这种缺陷危险。它会---降低焊点的强度。而且这种缺陷一般不能从外观上检查出来。产生未熔透的主要原因是由于焊接电流密度太小或焊接时间短使焊接部位加热不足所造成的。造成焊接部位电流减小的原因是多种多样的。
如:焊接工艺规范调节不合适,二次回路电阻增大,有部分分流现象,网络电压下降等。
2.飞溅:
飞溅在点焊中经长出现。少许的飞浅是不可避免的,如果飞溅太大,会造成压痕过深。工作表面的凹陷太深,会造成焊核强度明显下降。飞溅有两种,即初期飞溅和末期飞溅。初期飞溅是电流闭合瞬间产生的。其主要原因是由于予压时间太短或焊件表面不清洁及压力小所造成的。末期飞溅是在通电末期产生的,其原因主要是焊接电流太大或焊接时间太长,核内熔化的金属大到周围塑性环在电极压力下已经包不住了,而造成液体金属的外溢。
点焊机日常保养是---设备正常运行,延长使用期限的重要环节,主要项目是:保持焊机清洁;对电气部分要保持干燥;注意观察冷却水流通状况;检查电路各部位的接触和绝缘状况;焊接参数要调节适当。
1、每班应定时向机械运动部件加注润滑油。
2、每班工作前,应空程动作,当无异常后方能开始生产。
3、空气过滤组合应及时排放清水,且水筛杯贮水量不得超过三分之一,逆变点焊机,油雾器中 存油不得少于三分之二。
4、工件表面及上下电极的表面一定要清洁,金属附着在 电---部,会降低焊接强度,影响外观和电极寿命。
5、每周一次向给水口吹入压缩空气清除冷却水路的尘垢。
6、由于电磁振动作用,焊接二次回路部件的联接螺栓,经过一段时间工作后极易发生松动,应及时紧固------不得少于每周一次。
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